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配电柜技术知识
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关于配电柜常见的六大问题如何解决？
一、断路器不能合闸的原因分析，怎样解决
1、欠压线圈不工作(电压正常)
解决办法：更换欠压线圈
2、按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作
解决办法：更换欠压线圈
3、合闸按钮接触不良
解决办法：更换合闸按钮
4、控制回路熔芯烧坏
解决办法：确认控制回路正常无短路后更换熔芯
5、断路器未储能
解决办法：检查电动机控制电源电压必须≥85%
6、合闸电磁铁控制电源电电压小于85%
解决办法：合闸电磁铁电源电压必须≥85%
7、合闸电磁铁已损坏
解决办法：更换合闸电磁铁
8、抽屉式断路器二次回路接触不良
解决办法：把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置。检查二次回路是否连接可靠
9、万.能转换开关在停止位
解决办法：将开关转到左送电或右送电处
二、进线柜主开关不能分闸原因分析
1、分闸按钮接触不良
解决办法：更换分闸按钮
2、分闸线圈烧坏
解决办法：更换分闸线圈
三、主计量无功表反转或不转原因分析
1、电容补偿功率因数偏高或超前
解决办法：调整电容补偿至0.92-0.97
2、变压器进线相序错误
解决办法：重新调整相序
3、电压电流回路正常
解决办法：更换无功表
四、电容柜不能自动投切原因分析
1、电流取样信号线未接
解决办法：接好电流取样信号线
2、检查控制器熔芯是否烧坏
解决办法：更换熔芯
3、电压偏高，控制器显示过压
解决办法：调整过压保护点
4、电流偏小，控制器显示超前
解决办法：电流增.大后能自动正常工作
5、电容柜补偿仪显示过压
解决办法：把设定电压值调高于实际电压
6、电流取样信号线未接
解决办法：接好电流取样信号线
7、补偿控制仪熔芯被烧坏
解决办法：更换熔芯
8、电流偏小
解决办法：待用电电流增.大后进一步调试处理
五、抽屉出线电能表不转原因分析
1、检查二次插件是否接触不良
解决办法：调整二次插件接触片
2、电流电压正常
解决办法：更换电度表
双电源切换不能自动投切原因分析
1、万.能转换开关没有转到自动位
解决办法：将开关转到自动位置
2、手动转换开关没有转换到自动位置
解决办法：把手自动转换开关转向自动位置
3、欠电压脱扣器没闭合
解决办法：检查电压与脱扣器电压等级是否一致V≥85%
4、时间继电器没闭合
解决办法：检查时间继电器2#7#接点电压是否正常
5、断路器分励机构没复位
解决办法：检查机械联锁是否松动，有无卡滞现象
六、电容柜功率因数达不到0.9以上原因分析
1、电容器的容量降低
解决办法：更换电容器
2、部分回路未通电
解决办法：检查后作处理更换
3、原设计负荷增.大
解决办法：增加电容柜补偿容量
